Двигатель для упаковки смолы: основные приводные решения для промышленной упаковки

В современном промышленном производстве полимерные материалы — от полиэтилена и полипропилена до эпоксидных и полиэфирных смол — требуют точного и надежного обращения во время упаковочных операций.двигатель для упаковки смолыиграет решающую роль в питании оборудования, которое упаковывает, запечатывает и укладывает на поддоны гранулы смолы, порошки или жидкие компоненты. ВТрастек, мы разрабатываем надежные, энергоэффективные двигатели, специально предназначенные для жестких условий линий упаковки смолы. В этой статье подробно рассматривается, что такое двигатели со смоляной набивкой, как они работают, их основные области применения и почему выбор правильного двигателя напрямую влияет на производительность и время безотказной работы.

Что такое двигатель для упаковки смолы?

Двигатель для упаковки смолы — это электродвигатель, обычно асинхронный двигатель или двигатель с конденсатором с постоянным расщеплением (PSC), предназначенный для привода оборудования, используемого при упаковке полимерных материалов. Эти двигатели устанавливаются в такое оборудование, как шнековые наполнители, машины с вертикальной формовкой и упаковкой (VFFS), расфасовочные весы, конвейерные системы и ротационные упаковщики. В средах с набивкой из смолы часто присутствует мелкая пыль, варьируются температуры и непрерывные рабочие циклы, что требует двигателей с высоким пусковым моментом, герметичных корпусов и длительного срока службы.

В отличие от стандартных двигателей общего назначения, двигатели со смоляным уплотнением имеют дополнительные защитные функции: пыленепроницаемый или взрывозащищенный корпус (в зависимости от типа смолы), защиту от термической перегрузки и антикоррозионное покрытие. В некоторых применениях набивок из смолы также требуются двигатели с возможностью промывки для объектов, требующих частой очистки.

Конструкция и принципы работы

Типичный двигатель для упаковки смолы отТрастекимеет общую конструкцию однофазного или трехфазного асинхронного двигателя, но со специальными модификациями:

• Статор и Ротор– Пластины из высококачественной кремнистой стали снижают потери на вихревые токи. Ротор представляет собой короткозамкнутую конструкцию из литого под давлением алюминия, обеспечивающую повышенную прочность.

• Рейтинг корпуса– Большинство двигателей с полимерным уплотнением имеют степень защиты IP54, IP55 или выше. Это предотвращает попадание смоляной пыли (которая может быть гигроскопичной или абразивной) в двигатель и повреждение обмоток или подшипников.

• Система охлаждения– Обычно используется полностью закрытый вентилятор с охлаждением (TEFC). Внешний вентилятор обдувает ребристый корпус окружающим воздухом, не допуская попадания загрязнений.

• Подшипники– Герметичные шарикоподшипники, предварительно смазанные на весь срок службы, способные выдерживать как радиальные, так и осевые нагрузки от ременных передач или прямых муфт.

• Тепловая защита– Термозащита с автоматическим или ручным сбросом, встроенная в обмотки, предотвращает перегорание в условиях перегрузки или заклинивания.

Как это работает на упаковочной линии

Когда упаковочная машина сигнализирует о цикле наполнения, двигатель упаковки смолой мгновенно начинает приводить в движение шнек, ремень или поворотный клапан. Гранулы смолы поступают из бункера в бункер для взвешивания или непосредственно в мешок. Двигатель должен обеспечивать постоянный крутящий момент даже при изменении уровня смолы. После достижения целевого веса двигатель останавливается — часто с помощью тормоза или рекуперативного привода, чтобы предотвратить перебег. На упаковочных линиях непрерывного действия двигатель может работать с постоянной скоростью в течение нескольких часов, что требует высокой эффективности для снижения затрат на электроэнергию.

Чем двигатели с полимерным уплотнением отличаются от стандартных двигателей

Многие упаковщики сначала пробуют использовать имеющиеся в продаже двигатели общего назначения. Однако упаковка из смолы сопряжена с уникальными проблемами:

• Попадание пыли– Мелкая смоляная пыль может проникнуть в стандартные двигатели с вентиляторным охлаждением, что приведет к выходу из строя подшипников и короткому замыканию. В двигателе со смоляным уплотнением используются лабиринтные уплотнения и пыленепроницаемые концевые кронштейны.

• Частые циклы старт-стоп– Упаковочные операции часто включают в себя десятки пусков в час. Стандартные двигатели могут перегреваться; Двигатели с полимерным уплотнением разработаны с более высокими коэффициентами эксплуатации и улучшенной изоляцией (класс F или H).

• Коррозионные побочные продукты– Некоторые смолы (например, ПВХ или некоторые полиэфиры) выделяют следы газов или пыль, которые могут вызвать коррозию обмоток двигателя. В двигателях Trustec используется влагостойкая магнитная проволока и статоры с эпоксидным покрытием.

• Колебания напряжения– Упаковочные линии часто располагаются на промышленных предприятиях с нестабильной мощностью. Наши двигатели допускают изменение напряжения ±10% без значительной потери крутящего момента.

Ключевые области применения двигателей для упаковки смолы

Двигатели для упаковки смолы можно найти везде, где обрабатываются сыпучие или упакованные полимерные материалы. Общие приложения включают в себя:

1. Шнековые разливочные машины

В шнековых наполнителях используется вращающийся шнек для дозирования порошка смолы или гранул в мешки, бочки или коробки. Двигатель должен обеспечивать высокий пусковой крутящий момент, чтобы разрыхлять уплотненную смолу и поддерживать постоянную скорость независимо от изменений плотности материала.Трастекпредлагает двигатели с инверторным режимом работы для точного управления скоростью с помощью VFD (приводов с регулируемой частотой).

2. Вертикальные упаковочные машины с заполнением-запайкой (VFFS)

Машины VFFS формируют пакеты из плоской пленки, наполняют их смолой и запечатывают в ходе одного непрерывного процесса. Здесь приводы электродвигателей натягивают ремни и уплотняющие губки. Низкий уровень вибрации и точное позиционирование имеют решающее значение. Часто используются двигатели PSC со встроенными энкодерами.

3. Ленточные конвейеры и Z-образные элеваторы.

Гранулы смолы необходимо транспортировать из силосов на упаковочные станции. Двигатели конвейеров должны выдерживать большие пусковые нагрузки, когда лента полностью загружена. Для этой задачи обычно используются трехфазные асинхронные двигатели с устройствами плавного пуска.

4. Поворотные пакерные клапаны

Поворотные клапаны (также называемые звездчатыми питателями) регулируют поток смолы из бункеров в линии пневмотранспорта. Двигатель постоянно работает на низких оборотах, требуя высокого крутящего момента и низкого уровня шума. Двигатели с экранированными полюсами с пониженной передачей или двигатели PSC от Trustec идеально подходят для таких применений.

5. Паллетирование и стрейч-упаковка.

После наполнения мешки их укладывают на поддоны и упаковывают. Хотя эти двигатели не контактируют напрямую со смолой, они по-прежнему работают в пыльных условиях и имеют ту же прочную конструкцию.

Преимущества двигателей для полимерной упаковки Trustec

Выбор правильного двигателя для набивки смолой напрямую влияет на общую эффективность оборудования вашей линии (OEE). Вот что предлагает Trustec:

• Высокий пусковой момент– Наши двигатели обеспечивают крутящий момент не менее 150–200 % от полной нагрузки, обеспечивая надежный запуск даже с холодной, липкой или уплотненной смолой.

• Энергоэффективность– Доступны уровни эффективности IE2 и IE3, позволяющие снизить потребление электроэнергии до 20 % по сравнению со старыми моделями. Для упаковочных линий, работающих круглосуточно и без выходных, это означает значительную экономию.

• Компактный размер– Многие машины для упаковки смолы имеют герметичные кожухи. Двигатели Trustec доступны в типоразмерах от 42 до 143T, с нестандартной длиной вала и схемами монтажа.

• Низкий уровень шума и вибрации– Точно сбалансированные роторы и антивибрационные опоры защищают чувствительные системы взвешивания от помех.

• Глобальная совместимость по напряжению– Двигатели рассчитаны на 208–230/460 В, 575 В или 400 В/50 Гц, все они имеют сертификаты CE, UL и CSA по мере необходимости.

• Варианты промывки и суровых условий эксплуатации– Для упаковки из смолы, предназначенной для пищевых продуктов или для чистых помещений (например, полимеров медицинского назначения), доступны корпуса из нержавеющей стали и герметизированные обмотки.

Как выбрать правильный двигатель для упаковки смолы

При выборе двигателя со смоляным наполнителем для вашего оборудования учитывайте следующие пять факторов:

1. Требования к мощности и крутящему моменту– Рассчитайте крутящий момент, необходимый для запуска и работы шнека, ремня или клапана при наихудшей нагрузке. Чрезмерное указание увеличивает стоимость; недоопределение причин застопоривается.

2. Рабочий цикл– Непрерывный режим (S1) является обычным. Если ваша линия работает более 20 раз в час, выберите двигатель для повторно-кратковременного режима работы (S4 или S5) с более высоким классом изоляции.

3. Условия окружающей среды– Является ли пыль смолы взрывоопасной (например, мелкая полиэтиленовая пыль)? Тогда вам может понадобиться взрывозащищенный двигатель, внесенный в список UL. Для неопасных, но пыльных зон достаточно IP55 TEFC.

4. Контроль скорости– Вам нужна постоянная или переменная скорость? Для управления ЧРП выберите инверторный двигатель с изолированными подшипниками и диапазоном скоростей не менее 10:1.

5. Монтаж и подключение– Измерьте доступное пространство. Trustec предлагает конструкции с креплением на лапах, фланцем и лицевой панелью. Мы также поставляем двигатели с клеммными коробками сбоку или сверху для упрощения подключения.

Советы по техническому обслуживанию для долгой жизни

Даже самый прочный мотор набивки смолой требует элементарного ухода:

• Регулярно очищайте внешние ребра охлаждения, чтобы предотвратить скопление пыли, вызывающее перегрев.

• Ежемесячно проверяйте шум подшипников; заменяйте герметичные подшипники каждые 20 000–30 000 часов работы.

• Осмотрите распределительные коробки на предмет попадания смоляной пыли, которая может привести к короткому замыканию клемм.

• Для двигателей с частотно-регулируемым приводом убедитесь, что несущая частота установлена ​​правильно, чтобы избежать образования канавок в подшипнике.

Почему Трастек?

ВТрастекМы поставили тысячи двигателей производителям компаундов смол, производителям маточных смесей и OEM-производителям упаковочного оборудования. Наши двигатели со смоляным уплотнением проходят 100% тестирование при номинальной нагрузке, включая анализ вибрации и проверку сопротивления изоляции. Мы также предлагаем специальные модификации валов, специальные выводы и тепловую защиту в точном соответствии с техническими характеристиками вашей машины.

Независимо от того, модернизируете ли вы старую упаковочную линию или разрабатываете новую высокоскоростную систему расфасовки, Trustec обеспечит вам необходимую надежность, эффективность и техническую поддержку. Посетите наш сайтwww.hvac-fanmotor.comчтобы загрузить спецификации, запросить ценовое предложение или проконсультироваться с одним из наших инженеров по применению. Trustec – источник энергии для упаковки из смолы по всему миру, по одному двигателю за раз.